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Aug 25, 2023

Diagnosi dei problemi di porosità in verticale

Funtay / iStock / Getty Images Plus Il nostro negozio ha recentemente aggiunto funzionalità di saldatura ad arco metallico a gas (GMAW-P) utilizzando filo pieno e una miscela di gas 92% argon/8% CO2. Storicamente abbiamo utilizzato la CO2

Funtay / iStock / Getty Images Plus

Il nostro negozio ha recentemente aggiunto funzionalità di saldatura ad arco metallico a impulsi (GMAW-P) utilizzando filo pieno e una miscela di gas 92% argon/8% CO2. Storicamente, abbiamo utilizzato prodotti animati con protezione di gas CO2 per tutte le nostre saldature manuali di acciaio al carbonio, ma i miglioramenti nell'efficienza della deposizione e la riduzione del livello di fumi hanno spinto al cambiamento. I saldatori lottano con problemi di porosità quando utilizzano GMAW-P nelle saldature verticali. Ciò accade tipicamente nelle saldature di scanalature più profonde dove l'accesso alla radice può talvolta rappresentare una sfida. Qualche idea?

Per iniziare, definiamo cos'è la porosità di saldatura.

La porosità si verifica quando l'azoto, l'idrogeno o l'ossigeno rimangono intrappolati nel metallo di saldatura in fase di solidificazione sotto forma di piccole bolle di gas. Le fonti di questi tre elementi sono l'aria atmosferica, l'umidità o la combustione di idrocarburi come grasso e olio. L'arco di saldatura è estremamente caldo, il che provoca la separazione di queste molecole nei rispettivi elementi: idrogeno, azoto, carbonio e/o ossigeno. Questi elementi possono raggiungere livelli superiori a quelli che i disossidanti del metallo d'apporto possono rimuovere dal bagno di saldatura fuso e rimanere intrappolati, provocando porosità.

Mancano alcune informazioni come parametri di saldatura, diametro e tipo di filo ed eventuali dettagli sul materiale di base. Occasionalmente, qualcosa di minore nei dettagli salta fuori come causa.

Per ridurre al minimo il potenziale di porosità, seguire queste buone pratiche di saldatura di base:

Con le informazioni fornite, esaminiamo cosa potrebbe causare la porosità. Supponendo che il giunto di saldatura sia pulito e che si seguano buone pratiche di saldatura, potrebbe trattarsi di qualcosa di un po' più sottile.

I fili animati con protezione in gas sono resistenti quando si affrontano condizioni di saldatura non perfette. La protezione della saldatura che forniscono con lo strato di scorie e il gas di protezione esterno li rendono molto robusti per molte applicazioni. A causa di queste funzionalità, molto probabilmente i tuoi saldatori riscontrano pochi problemi con loro.

In confronto, i fili pieni non offrono gli stessi vantaggi. Sono privi dello strato di scorie, che può fornire un'ulteriore protezione del metallo di saldatura quando si perde il gas di protezione o i disossidanti aggiuntivi. Inoltre, il gas di protezione CO2 fornisce un'ottima azione pulente su contaminanti come ruggine e scaglie di laminazione. Il gas di protezione del filo pieno che stai utilizzando contiene principalmente argon, che non è reattivo, e una piccola quantità di CO2 rispetto al filo animato, che riduce l'azione pulente.

Hai affermato che le principali aree di porosità sono giunti saldati con scanalature verticali difficili da raggiungere. Ciò tiene conto di un'adeguata copertura del gas di protezione. Se i giunti sono difficili da raggiungere, è possibile che l'ESO sia eccessivo, il che può portare ad una mancanza di protezione del gas di protezione. Se si utilizza standard 5/8 pollici. ugelli della pistola di saldatura, ciò costringerà il saldatore a utilizzare un ESO eccessivo per vedere e accedere al giunto.

Tuttavia, se si utilizza 3/8 pollici. ugelli per gas conici, è necessario verificare la portata del gas di protezione all'ugello.

La raccomandazione generale per le portate del gas di protezione diverso dall'elio è compresa tra 25 e 35 piedi cubi all'ora (CFH) per cavi di piccolo diametro e tra 35 e 45 CFH per cavi di grande diametro con ugelli standard. Se si utilizza il connettore da 3/8 pollici. ugelli conici, è necessario impostare la portata non superiore a 30 CFH. Il motivo è che un determinato volume di gas esce dall'ugello avrà una velocità associata. Aumentando la portata aumenta anche la velocità. Quando si aumentano le portate oltre i 45 CFH negli ugelli standard, la velocità del gas in uscita crea un vuoto vicino all'estremità dell'apertura dell'ugello, che può aspirare l'aria atmosferica nel pennacchio del gas di protezione. La velocità del gas di protezione in uscita negli ugelli conici può diventare eccessiva a portate molto inferiori, provocando gli stessi problemi. Ciò non solo può produrre porosità, ma è semplicemente uno spreco di gas di protezione.